管道带压开孔
是指在密闭状态下，以机械切削方式在运行管道上加工出圆形孔的一种作业技术。当在役管线堵塞、损坏或需要加装支管时，可采用管道带压开孔技术完成作业， 特别是那些压力高、易燃易爆、有毒有害的液态或气态介质的输送管线既不影响管线的正常输送，又能保证安全、高效、环保的完成新旧管线的连接。
开孔机
包括施工装置、变速箱、筒体,在筒体内装有贯穿于变速箱的主轴、外套空心轴,主轴内有拉压扭转杆,在筒体内还设置有丝杠、传动轴及固定在主轴上的滑动齿轮箱等。而筒体内壁一般设计有键槽，有2、4、6个甚至8个的花键槽。
开空机筒体的内孔键槽加工
传统的方法是用插床、拉床、线切割机床，但对于长度超过1500mm以上的内孔键槽加工，上述机床难以加工，且达不到质量要求。目前从事不停输带压开孔封堵行业的公司都是将开孔机的筒体送往有电解机床的军工企业加工长内孔键槽，交货期长达八个月，且费用高，影响公司的成本和运营。
我公司特制造的一种NCK25——30000型数控键槽机床可加工1——3000mm长的筒体内平孔键槽、花键槽。
成功案例
河北某行业内公司。其某型开孔机筒体委托我公司加工内孔键槽。
筒体尺寸为：φ外159mm、φ内1O3mm，长2000mm，花键槽，6槽。材料为45号钢
键槽尺寸为：16x2000mm，槽深6.5mm
加工效果：槽型精度＋O——O.02mm要求，粗糙度Ra2.0，用塞规检验，结果通规，完全合格。
加工时间：除去准备工装夹具的时间，上机加工时间为6x8个工时。
交货期：一个月内。
